蒸压加气砌块设备质量控制要点,报价,成品率,原料配比山东

   日期:2014-07-16     浏览:169    评论:0    
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河南新能源集团加气块设备成品率高达99%以上,原料配比精确,设备使用寿命最长,售后服务完善,欢迎致电:15517507999  崔经理

加气砌块设备

在静停固化步骤中, 设置有保温材料制成的静停养护窑, 浇注后的混凝土浆料进入静停养护窑中, 通过散热器散热以及通风来控制窑内的温度(40℃~60℃) 和湿度(70%~95%); 在蒸压步骤之前, 增加预养步骤, 通过保温材料制成的预养窑实现, 窑体内保持密封并能承受0.04MPa以下的微压, 窑体上设置有喷嘴, 喷嘴使用饱和蒸汽使窑体内形成循环气流以养护坯体, 窑体同时使用散热器来保持窑内温度在80℃~100℃之间; 在蒸压步骤之后、分垛步骤之前, 还增设保温步骤, 通过保温材料制成的冷却窑实现, 坯体进入窑体内保温1h~3h, 窑体内保持密封, 并同时使用对流换热器缓慢降低窑内坯体的温度。

3 蒸压加气混凝土砌块质量控制要点

3.1 对水泥的要求

加气砖生产线

水泥水化时, 除了能生成大量的水化硅酸钙、水化铝酸钙等水化物外, 还能析出大量的Ca(OH)2。在蒸压条件下, 这些游离的Ca(OH)2与含硅材料中的SiO2和Al2O3作用, 以水热合成方式生成水化硅酸钙和水化铝酸钙。两种方式所产生的水化矿物质同时提高制品的强度。由于水泥中CaO的含量约为60%, 而其中只有20%左右经过水化析出游离的Ca(OH)2。因此, 从提高蒸压加气混凝土的强度来看, 采用石灰- 水泥混合钙质体系更为有利。

3.2 对生石灰的要求

在生产蒸压加气混凝土砌块过程中, 通过生石灰提供有效的Ca与含硅材料中的SiO2和l2O3进行充分的水热反应, 生成水化硅酸盐和水化铝酸盐而获得强度, 同时参与铝粉的发气反应。反应过程中释放出大量的热能, 使坯体温度达到80℃~90℃, 使坯体在静停硬化阶段得到自然养护。在单位时间里释放出的热量过大, 又会影响养护的效果。因此, 生产蒸压加气混凝土砌块所使用的生石灰应当符合JC/T 621《硅酸盐建筑制品用生石灰》的标准。同时, 必须添加调节剂来控制石灰的水化放热速度。

加气块设备

3.3 对矿渣的要求

生产蒸压加气混凝土砌块的矿渣是经过水淬的粒状高炉矿渣, 要求其A级矿渣(CaO MgO)的质量分数至少应大于或等于65%。这种矿渣所含的玻璃质成分中的SiO2和Al2O3具有活性, 储藏大量的化学内能, 因而可以提高浇注的稳定性, 对坯体的硬化起到一定的促进作用。同时, 在蒸压条件下, 矿渣中的硅酸盐矿物质能够与SiO2作用生成低碱水化物, 从而提高蒸压加气混凝土砌块的强度。

3.4 对砂的要求

砂的化学成分和矿物质组成对蒸压加气混凝土砌块的质量影响甚大。因此, 对砂的选择要求很高, 应按照JC/T 622《硅酸盐建筑制品用砂》中规定的标准进行选用。一般来讲, 砂中的石英含量越高, 用其生产出来的蒸压加气混凝土砌块的质量就越好。

3.5 对粉煤灰的要求

在生产蒸压加气混凝土砌块的过程中, 粉煤灰兼有集料和生成胶凝材料的双重作用。粉煤灰同时提供SiO2和Al2O3与CaO进行水热反应, 生成水化硅酸盐和水化铝酸盐, 使砌块获得强度。因此, 用于生产蒸压加气混凝土砌块的粉煤灰应具有必要的细度, 细度不足时应通过二次加工进行磨细。

3.6 蒸压养护要求

蒸压加气混凝土砌块的蒸压养护是获得强度等性能的必要条件, 不仅关系到制品性能的好坏, 也关系到生产效率的高低和能源的消耗。最佳养护制度不仅对坯体进行充分和合理的养护, 使制品在较短时间内达到设计强度, 而且最大限度地避免了坯体和制品可能受到的损伤。因为托勃莫来石等产物只有在174.5℃以上时才会大量生成, 因此, 蒸压加气混凝土砌块只有在此温度和压力水平上, 并保持一定时间,才具有良好的综合物理性能。根据是否真空等情况,蒸压加气混凝土砌块的养护时间一般需要6h~12h。

联系电话:15517507999

地址:郑州市化工路与西四环交叉口

网址:www.qiekuaishebei.com请认准河南新能源集团官方网站。

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